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氣動調節閥的用途及特點!值得一看!

  氣動調節閥是石油、化工、電力、冶金等工業企業廣泛使用的工業過程控製儀表之一。按氣動調節閥工作原理來說,是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執行器,並借助於電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節,接收工業自動化控製係統的控製信號來完成調節管道介質的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控製簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施。


  一、氣動調節閥說明書中有關氣動調節閥的特點及用途有哪些?


  1.氣動調節閥用途:是一種直角反轉布局,它與閥門定位器配套運用,可實現份額調理;V型閥芯最適用於各種調理場合,具有額定流量係數大,可調比大,密封作用好,調理功能活絡,體積小,可豎臥安裝。適用於操控氣體、蒸汽、液體等介質。


  2.氣動調節閥特色:是一種直角反轉布局,由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件構成;有一個近似等百比的固有流量特性;選用雙軸承布局,啟動扭矩小,具有極好的活絡度和感應速度。


  3.氣動活塞執行機構選用壓縮空氣作動力源,通過活塞的運動股動曲臂進行90度反轉,到達使閥門主動啟閉。它的構成部分為:調理螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連杆、萬向軸。


  4.氣動調節閥工作原理:氣動調節閥由執行機構和調理機構構成。執行機構是調理閥的推力部件,它按操控信號壓力的大小產生相應的推力,推進調理機構動作。閥體是氣動調節閥的部件,它直接與調理介質觸摸,調理該流體的流量。


  二、簡述氣動調節閥運用中噪聲和氣蝕問題的解決辦法:


  在應用中,氣動調節閥上的噪音更是石油化工生產中的主要汙染源。氣蝕和噪音是調節閥在控製高壓差流體中的兩大主要問題。那麽就這兩大問題,原因在哪?又該如何解決呢?


  1.機械類振動——如當氣動調節閥閥芯在套筒內水平運動時,可以使閥芯與套筒的間隙盡量小或者使用硬質表麵的套筒。


  2.介質的力學流動性——介質在管道或者氣動調節閥中流動時,也會發出噪音,對於這種情況,GG扑克不作具體闡述,當然氣蝕也會產生噪音的。


  3.固有頻率振動——如氣動調節閥閥芯或者其它的組件,它們都有一個固有振動頻率,對此,可以通過專門的鑄造或鍛造處理來改變閥芯的特性,如有必要也可以更換其他類型的閥芯。


  4.當造成因素是閥芯不穩定性時——如果因為閥芯振蕩性位移引起流體的壓力波動而產生的噪音,這種情況一般是由於調節回路執行器等的阻尼因素引起的,對此可以重新調節阻尼係數或者在閥芯位移方向上加上減振設施。


  三、氣動調節閥在選型的時候需要注意什麽?


  氣動調節閥和電動調節閥從根本上說沒有太大的區別,隻是執行機構有區別,前者需要壓縮氣源,而後者隻需要電源就可以,比較方便。氣動調節閥需要配置壓縮機等設備,優勢是本身具有防爆功能,且維護簡單,故障率低,所以在化工、石化等行業,使用的範圍要遠遠大於電動調節閥。


  氣動調節閥根據結構形式可分為氣動單座調節閥、氣動套筒調節閥、氣動雙座調節閥、氣動三通調節閥、氣動籠式調節閥、氣動角式調節閥、氣動V型調節球閥、氣動調節蝶閥等幾大類。所配執行器主要有有薄膜式、活塞式等,其中薄膜式執行器比活塞式控製精度要高一點。根據所配電氣閥門定位器的不同,又分為機械式和智能型氣動調節閥,智能型比機械式的控製精度要精確一些。


  根據介質的不同,閥體材質也相應地有不同的選擇,常用的碳鋼,有腐蝕性的選擇不鏽鋼304或者316、316L等材質,也可以選擇襯氟調節閥。另有幾類比較特殊的氣動調節閥:低溫調節閥、高溫調節閥、高壓調節閥、小流量調節閥等等。單座調節閥用於壓差比較小的工況,一旦壓差比較大,就可以選擇套筒調節閥或者雙座調節閥,因為雙座調節閥泄露量比較大,所以如果要求泄漏量比較小,就不適合選擇雙座調節閥了。


  三通調節閥用於將兩股流體合為一股或者將一路流體分為兩路。對於壓差特別大,容易產生汽蝕或閃蒸的場合,則可以選擇多級籠式調節閥,將高壓流體分級降壓,達到穩定控製之目的。氣動V型調節球閥,適用於含有顆粒雜物的介質,如紙漿等,因其閥內件有剪切左右,它的流量特性是近似等百分比的,而且可調比遠遠大於一般的單座、套筒調節閥,所以,使用範圍有越來越大之趨勢。而電動調節蝶閥比較適用於大口徑的場合,性價比比較高。


  總之,用戶應當根據自己的實際需求,正確選擇氣動調節閥,才能達到良好的使用效果。


誠信立足 · 質量取勝


致力於研發經營各類氣動調節閥、電動調節閥、球閥、蝶閥、自力式壓力調節閥等,產品廣泛用於石油、化工、鋼鐵、冶金、電力、輕工、環保、醫藥、食品、印刷等行業的自控係統中

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