網站首頁 >> 新聞資訊 >>閥門百科 >> 氣動薄膜調節閥故障,怎麽破?
详细内容

氣動薄膜調節閥故障,怎麽破?

調節閥漏量大,調節閥全關時閥芯與閥座之間有空隙,造成閥全關時介質的流量大,被控參數難以穩定。    

 1)在調節閥調校中調節閥行程調節不當或閥芯長時間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調節閥杆減小空隙達到減少泄漏的目的。

 2)閥芯周圍受到介質的腐蝕比較嚴重,閥芯受介質中焊渣、鐵鏽、渣子等劃傷產生傷痕。應取出閥芯進行研磨,嚴重的應該更換新閥芯。

 3)閥座受到介質的腐蝕比較嚴重,或介質中焊渣、鐵鏽、渣子等劃傷產生傷痕,閥座與閥體間的密封被破壞。應取出閥座進行研磨,更換密封墊片,嚴重的應該更換新閥

 4)閥內有焊渣、鐵鏽、渣子等贓物堵塞,使調節閥不能全關,應拆卸調節閥進行清洗,同時觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現象。

 5)套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞,碟閥的密封圈損壞使調節閥全關時節流間隙比較大。

調節閥盤根故障。

 閥杆與盤根間的摩擦力使調節閥小信號難以動作,大信號跳躍振動,造成調節過程中調節閥波動較大,參數難以穩定。摩擦力大時造成調節閥單向動作甚至不動。日常維護中應該定期增加潤滑油或潤滑脂,盤根老化嚴重,泄露嚴重的應該更換盤根。  

 1)被調介質的高溫高壓使調節閥的盤根膨脹老化加大對閥杆的摩擦力;

 2)由於閥杆的頻繁動作使盤根的密封性變差使介質外漏,若介質是高粘介質會附著在閥杆上加大了摩擦力,同時外泄介質受冷凝固更加增大了摩擦力;

 3)在處理盤根泄漏時盤根壓板太緊增大了閥杆的摩擦力。

 4)調節閥安裝管道前後管線不同心,使調節閥有應力且附加到閥杆上致使閥杆與盤根的摩擦力加大。

閥杆與連接件鬆動或脫落。

 由於現場震動或連接件緊固螺母鬆動,閥杆太靠下與連接件連接部分太少,在運行中閥杆與執行機構推杆不同步或脫落不動,影響調節閥動作甚至失靈。

閥座有異物卡住或堵死。

 管道中雜質進於閥座,損壞閥芯閥座影響調節閥動作,使漏量增大。在酸性氣、瓦斯氣的調節中氣體中的雜質在調節閥節流處逐漸沉澱堵塞調節閥。在切水閥調節中,由於介質壓力小,流速緩慢,介質中的雜質逐漸沉澱堵塞調節閥或調節閥前後的管道,使調節閥失去作用。

調節閥膜頭故障。

 調節閥的波紋膜片長時間使用老化變質,彈性變小,密閉性變差,甚至產生裂紋漏風嚴重。壓縮彈簧老化彈性係數改變,甚至斷裂。使調節閥膜頭輸出的摧杆位移發生變化,推力變小,導致調節閥調節質量變差不能全開全關甚至失去調節作用。  

氣動調節閥控製係統中PID參數的設定。

 PID設定不當影響調節閥的動作甚至造成調節閥震蕩調節,影響閥的使用壽命。在進行PID調節中首先應保證工藝介質比較穩定。如液位調節中若進料成周期性的大幅震蕩,則液位很難穩定。還要確認工藝閥門的開啟狀態,在手動狀態先使參數波動較小後,在進行PID調節。

工藝狀態的確認。

 在調節閥漏量大時,確認副線閥門是否全關,調節閥限量時,確認調節閥前後的閥門開啟程度。在被控參數變化頻繁時確認工藝流程是否存在大的波動。

在對加熱爐燃料油調節閥進行維修時,最好把調節閥切出投用副線運行,以防影響生產。

 如果不切出可開一點副線閥,維修時一定確保不因調節閥全關而使爐子熄火。


誠信立足 · 質量取勝


致力於研發經營各類氣(電)動調節閥、球閥、蝶閥、自力式壓力調節閥等,產品廣泛用於石油、化工、鋼鐵、冶金、電力、輕工、環保、醫藥、食品、印刷等行業的自控係統中

友情鏈接:

聯係人:何先生

電  話:0571-63599197
手  機:15325810469
郵  箱:zjlntjf@163.com
地  址:浙江省杭州富陽區大源鎮下郎路17號

掃一掃

二維碼聯係